Силикатные бетоны: особенности, классификация и применение
Силикатные бетоны – строительный материал, при автоклавном производстве которого вместо цемента в качестве вяжущего вещества используются смеси перемолотых до размеров пыли кварцевого песка и извести. В остальном состав раствора схож с рецептурой традиционных цементных бетонов: заполнителем выступают обычный или кварцевый песок. Реже — гравий и щебень, роль катализатора вяжущего элемента берет на себя вода.
Особенностью продукции является применение песка как в виде заполняющего материала, так и в составе связующего компонента. Прочный искусственный камень получается благодаря химической реакции между кварцем и известью под воздействием пара в автоклавном оборудовании – именно этот процесс образует гидросиликаты, отвечающие за набор прочности бетонными изделиями.
Песок, используемый для замешивания раствора, содержит, как правило, 80 % кремнезема. Но строительными нормами допускается применение его аморфных разновидностей, которые в ходе химической реакции ведут себя аналогично базовому заполнителю.
Бетонный завод Бетон-М производит любые типы силикатных растворов, которые классифицируются по пластичности, прочности, типу заполнителя, области использования и структуре. По виду они делятся на тяжелые, легкие и ячеистые. В первом случае заполнителем является смесь песка с крупозернистым материалом (гравий, щебень), во втором применяются аглопорит и керамзит, в ячеистых бетонах используют специальные газообразущие добавки или пену.
По характеристикам автоклавный бетон близок к цементному, но при этом он более гигроскопичен. Этот недостаток устраняется применением влагоотталкивающих покрытий, добавлением спецдобавок (доменного шлака, например) и карбонизацией.
Прочность изделий усиливают введением плотного зернистого кремнеземистого материала, перемешивая раствор в скоростном миксере. Устойчивость к воздействию на излом удается повысить с помощью дисперсного армирования волокнистыми добавками. Средняя прочность силикатных бетонов равна 50 МПа, но высокопрочная продукция может иметь и более высокие показатели. Морозостойкость – свыше 300 циклов.
Ячеистые силикатные бетоны мало чем отличаются от изделий, замешанных на цементе: они обладают повышенной теплоизоляцией и делятся на пенно- и газобетоны, а также на теплоизоляционные (плотность материала — до 550 кг/м3), конструктивные (свыше 950 кг/м3) и конструктивно-теплоизоляционные (550-950 кг/м3). Их прочность может быть увеличена путем вибрирования – таким образом удаляется нужное количество пузырей из насыщенного газами раствора.
Широкое применение в производстве железобетонных изделий и элементов конструкций получил тяжелый силикатные бетон. Плотность этого материала, заполнителем которого является тонкомолотый кварцевый песок (иногда – крупнозернистый заполнитель), находится на уровне 2300 кг/м3, а прочность может достигать 100 МПа.
Основные направления применения силикатных бетонов – производство панелей для перекрытий и стен внутри заданий, железнодорожных шпал и безасбестового шифера, заливка основы шоссейных дорог, укрепление стен метрополитена и шахт, отделка наружных конструкций жилых и промышленных объектов.
Напомним, что бетонный завод Бетон-М располагается в г. Зеленоград, поэтому мы готовы доставить продукцию растворного узла на бетоносмесителях нашей компании на те строительные объекты Москвы и Подмосковья, расстояние до которых позволяет транспортировать бетон без изменений его характеристик.